Rollenmolen
Laatst bijgewerkt: 05-05-2025
Definitie
Een rollenmolen, ook wel roller press of verticale rollenmolen genoemd, is een maachine die materialen vermaalt door deze onder hoge druk tussen twee of meer rollen samen te persen of te vermalen op een draaiende tafel met rollen.
Omschrijving
Rollenmolens worden in de bouwsector veelvuldig toegepast, met name in de cementindustrie voor het malen van diverse materialen zoals klinker, grondstoffen (kalksteen, klei, zand), slakken, gips en kolen. Ze functioneren volgens het principe van 'materiaalbed malen', waarbij de deeltjes in het materiaalbed onder druk worden verpulverd door interactie tussen de deeltjes onderling en de rollen. Dit verschilt van traditionele kogelmolens die materialen vermalen door impact en wrijving van maalkogels. Rollenmolens, en dan met name verticale rollenmolens, staan bekend om hun energie-efficiëntie en hogere productiecapaciteit vergeleken met kogelmolens.
Toepassingen in de cementindustrie
In cementfabrieken worden rollenmolens gebruikt voor zowel voormaling als eindvermalen van cementklinker en andere grondstoffen. Bij voormaling worden grotere klinkerdeeltjes fijngemalen voordat ze naar een kogelmolen gaan, wat de efficiëntie van de kogelmolen verhoogt. Rollenmolens kunnen ook direct worden ingezet voor het eindvermalen tot kant-en-klaar cement. Ze zijn geschikt voor het verwerken van harde en sterke materialen en kunnen deeltjes verkleinen tot een fijn poeder met een specifieke deeltjesgrootteverdeling. Door operationele parameters zoals roldruk en toevoersnelheid aan te passen, kan het maalresultaat worden geoptimaliseerd voor verschillende materialen.
Werkingsprincipe en constructie
Een rollenmolen bestaat typisch uit twee rollen die in tegengestelde richting draaien, of bij een verticale rollenmolen, rollen die op een draaiende schijfstafel drukken. Bij het horizontale type (roller press) worden materialen tussen twee rollen geperst. Bij het verticale type (vertical roller mill - VRM) wordt materiaal vanuit het midden op een draaiende tafel gevoerd en door centrifugale kracht onder de rollen geduwd. De rollen, die hydraulisch aangedrukt kunnen worden, vermalen het materiaal op de tafel. Vaak is een separator boven de rollen geïnstalleerd om fijne deeltjes af te scheiden en grovere deeltjes terug te sturen voor verdere vermaling. De rollen en tafels zijn voorzien van slijtvaste materialen, zoals wolfraamcarbide noppen, om slijtage te beperken en een zelfvormende beschermlaag te creëren.
Vergelijkbare termen
Maalstenen
Gebruikte bronnen: