Isomo

Laatst bijgewerkt: 01-06-2026


Definitie

Isomo is een merknaam die in de volksmond synoniem staat voor EPS (geëxpandeerd polystyreen), een lichtgewicht kunststof schuim met gesloten cellen, voornamelijk toegepast als isolatiemateriaal in de bouw.

Omschrijving

EPS, in Nederland vaak bekend als tempex, is een wit hardschuim, al sinds de jaren vijftig een vaste waarde in de bouw. De samenstelling? Ruim 98% stilstaande lucht, de rest polystyreen; die combinatie maakt het zowel licht als uitzonderlijk thermisch isolerend. Dit materiaal is leverbaar in diverse dichtheden en vormen — denk aan platen, blokken, parels. Het is overal terug te vinden: in vloeren, daken, muren als isolatie, maar ook als lichtgewicht ophoog- of funderingsmateriaal in grond-, weg- en waterbouw. Een veelzijdig product, kortom.

De naamgeving: Isomo, EPS, Tempex en Airpop

Meer dan alleen Isomo

Waar in België de merknaam Isomo, haast als een soort generieke benaming, doorgaans gebruikt wordt voor dit bekende isolatiemateriaal, spreken we technisch gesproken van Geëxpandeerd Polystyreen, afgekort tot EPS. In Nederland? Daar leeft het materiaal in de volksmond eerder als Tempex, óók weer een handelsnaam die zo ingeburgerd raakte dat het een synoniem werd. Een interessante dynamiek, want het product zelf verandert er geen millimeter door. Sinds 2014, vanuit een poging tot uniformiteit en duidelijkheid in de Europese markt, wordt door de producentenvereniging bovendien de naam Airpop gepromoot. Een universele aanduiding voor hetzelfde, lichtgewicht, geëxpandeerde polystyreen. Het is een naam die de essentie vangt: 98% lucht, omhuld door polystyreen. Begrijpelijk, toch?


Verwarring met verwante isolatiematerialen

EPS en zijn familieleden: de verschillen op een rij

Hoewel Isomo, of beter gezegd EPS, een unieke positie inneemt, wordt het soms verward met andere materialen die óók uit de polystyreenfamilie komen of een vergelijkbare toepassing kennen. Neem nu XPS, geëxtrudeerd polystyreen. Dit is geen Isomo; het productieproces is wezenlijk anders, resulterend in een isolatieplaat met een volledig gesloten celstructuur. Dat maakt XPS beduidend druksterker en minder waterdoorlatend dan EPS, al is de isolatiewaarde per kubieke meter vaak vergelijkbaar.

Dan zijn er nog de polyurethaanplaten, zoals PUR (polyurethaan) en PIR (polyisocyanuraat). Hoewel ook dit hardschuimen zijn die uitstekende isolatiewaarden bieden, en vaak een hogere λ-waarde dan EPS, is de chemische samenstelling compleet anders. PUR en PIR worden gevormd door de reactie van een polyol en een isocyanaat, wat resulteert in een ander celstructuur en vaak een hogere isolatieprestatie bij een geringere dikte. Het is cruciaal om het verschil te kennen, elke toepassing vraagt om de juiste materiaalkeuze.


Isomo in de praktijk

Waar kom je het nu echt tegen, dit Isomo, dit EPS? Overal. Vaak onzichtbaar, maar essentieel doet het zijn werk, dag in dag uit. Een paar concrete voorbeelden maken de veelzijdigheid tastbaar.

Vloerisolatie bij renovaties

Die kille, tochtige begane grondvloer in een ouder pand? Een veelvoorkomend probleem, perfect op te lossen met EPS. Denk aan losse EPS-parels die de gehele kruipruimte vullen, een naadloze isolatielaag vormend. Of juist stevige isolatieplaten, direct tegen de onderzijde van de vloerconstructie gemonteerd. Het resultaat? Een aanzienlijk warmere, comfortabelere woonkamer, een investering die je direct terugvoelt.

Lichte dakisolatie voor platte daken

Een plat dak isoleren stelt specifieke eisen, met name aan het gewicht van de materialen om de dakconstructie niet te overbelasten. Hier komen grote, lichtgewicht EPS-isolatieplaten in beeld; ze worden direct op de dakvloer gelegd, onder de uiteindelijke dakbedekking. Ze vormen een robuuste, thermische barrière. Van een kantoorcomplex tot een industriële loods, dit is een beproefde methode.

Wegenbouw over slappe ondergrond

Bij de aanleg van nieuwe infrastructuur over drassige poldergrond, waar traditionele zandbeddingen onvermijdelijk zouden wegzakken, bieden reusachtige EPS-blokken uitkomst. Ze functioneren als een ultralicht ophoogmateriaal, een stabiele ondergrond die de zettingen minimaliseert en de bouwtijd aanzienlijk verkort. Een slimme, efficiënte oplossing voor complexe civieltechnische vraagstukken.

De onzichtbare beschermer in verpakkingen

Iets alledaagser: pak je een nieuwe televisie, een kostbaar huishoudelijk apparaat, of kwetsbare elektronica uit? Die witte, vormvaste schuimrubberen bescherming die elk hoekje en elke curve van het product omarmt, is vrijwel altijd EPS. Perfect voor het absorberen van schokken en trillingen, waardoor de inhoud heelhuids de reis overleeft. Een stille, maar onmisbare held.


Regelgeving en Normen voor Isomo (EPS)

Waar isolatiematerialen zoals Isomo (EPS) in de bouw toegepast worden, gelden strikte kaders. Het is geen vrijblijvendheid; de prestaties van een gebouw, in termen van energiezuinigheid en veiligheid, zijn immers wettelijk vastgelegd. Het Bouwbesluit 2012, en straks het Besluit bouwwerken leefomgeving (BBL), dicteert waaraan een constructie minimaal moet voldoen. Denk aan eisen voor thermische isolatie (Rc-waarden), maar ook aan aspecten van brandveiligheid. EPS-producten moeten bijdragen aan het realiseren van deze gestelde prestaties; hun specifieke eigenschappen, zoals isolatiewaarde en brandgedrag, zijn hierin doorslaggevend. Productnormen, opgesteld door organisaties als NEN, vullen dit aan. Specifieke NEN-EN normen beschrijven de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen isolatiematerialen; hoe ze getest moeten worden, welke waardes ze minimaal moeten halen. Denk aan druksterkte, wateropname, of de genoemde thermische geleidbaarheid (lambda-waarde). Deze normen waarborgen de kwaliteit en voorspelbaarheid van het materiaal. Zonder deze kaders? Chaos. Betrouwbare bouw is erbij gebaat.

Geschiedenis van Isomo (EPS)

De wortels van geëxpandeerd polystyreen (EPS), in de volksmond vaak aangeduid als Isomo of Tempex, liggen in de vroege jaren vijftig van de vorige eeuw. Hoewel polystyreen als kunststof al langer bekend was, was het de Duitse chemiereus BASF die in 1951 de baanbrekende methode voor het expanderen van polystyreenparels ontwikkelde. Dit resulteerde in een lichtgewicht materiaal, genaamd Styropor, dat voor meer dan 98% uit stilstaande lucht bestond.

Deze innovatie bleek een gamechanger voor de bouwsector. Plots was er een isolatiemateriaal beschikbaar dat niet alleen uitzonderlijk goede thermische eigenschappen bezat, maar ook nog eens zeer licht en relatief eenvoudig te verwerken was. De snelle adoptie in de jaren vijftig en zestig was dan ook logisch. Aanvankelijk vooral toegepast in daken en spouwmuren, vond het materiaal al snel zijn weg naar vloerisolatie en later ook naar complexe civieltechnische projecten, waar de lichtgewicht eigenschappen de doorslag gaven bij ophoogwerkzaamheden op slappe ondergrond.

Door de jaren heen heeft EPS zich continu aangepast aan steeds strengere eisen, zowel op het gebied van isolatiewaarden als brandveiligheid. Productieprocessen zijn verfijnd, waardoor verschillende dichtheden en toepassingsspecifieke varianten ontstonden. Deze technische evolutie heeft ervoor gezorgd dat EPS een blijvende en onmisbare rol speelt in de hedendaagse bouwpraktijk, een constante in een sector die voortdurend in beweging is.


Vergelijkbare termen

EPS | Geëxpandeerd polystyreen | Piepschuim

Gebruikte bronnen: