Thermisch verzinken
Laatst bijgewerkt: 05-05-2025
Definitie
Thermisch verzinken is een proces waarbij staal of ijzer wordt beschermd tegen corrosie door het onder te dompelen in een bad met gesmolten zink.
Omschrijving
Bij thermisch verzinken wordt het metaal na een grondige reiniging ondergedompeld in vloeibaar zink van circa 450°C. Door deze onderdompeling ontstaat een metallurgische verbinding tussen het staal of ijzer en het zink, wat resulteert in een duurzame beschermlaag. Deze zinklaag biedt niet alleen fysieke bescherming, maar werkt ook als offeranode: bij beschadiging corrodeert het zink eerst, waardoor het onderliggende metaal beschermd blijft. Dit proces leidt tot een relatief dikke zinklaag, variërend van 60 tot wel 200 µm, wat zorgt voor een langdurige corrosiebestendigheid, vaak tientallen jaren. Thermisch verzinken is met name geschikt voor eindproducten die na het verzinken niet of nauwelijks nog bewerkt hoeven te worden.
Processtappen
Het thermisch verzinkproces bestaat uit meerdere stappen. Allereerst wordt het staal of ijzer gereinigd om vuil, olie en roest te verwijderen. Dit gebeurt doorgaans door ontvetten en beitsen in zuurbaden. Vervolgens wordt een vloeimiddel (flux) aangebracht om de hechting van het zink te verbeteren. Na eventueel drogen wordt het materiaal ondergedompeld in het bad met gesmolten zink. Na het verzinken volgt afkoeling, waarna het product eventueel wordt afgewerkt om zinkdruppels te verwijderen.
Toepassingen en voordelen
Thermisch verzinken wordt veel toegepast in de bouw voor onder andere staalconstructies, hekwerken en lantaarnpalen, met name in situaties waar langdurige bescherming tegen corrosie essentieel is. Belangrijke voordelen zijn de duurzaamheid, de sterke hechting van de zinklaag aan het staal en de kathodische bescherming die optreedt bij beschadiging. Het proces is geschikt voor het volledig bedekken van complexe vormen en holle ruimtes. Thermisch verzinken volgens de norm NEN-EN-ISO 1461 waarborgt specifieke eigenschappen van de zinklaag.
Gebruikte bronnen: