GGBS-beton
Laatst bijgewerkt: 05-05-2025
Definitie
GGBS-beton, ook bekend als hoogovenslakcementbeton, is beton waarin een deel van het portlandcement is vervangen door gemalen gegranuleerde hoogovenslak (GGBS), een bijproduct van de ijzer- en staalproductie.
Omschrijving
Gemalen gegranuleerde hoogovenslak (GGBS) ontstaat door het snel afkoelen (granuleren) van gesmolten hoogovenslak, gevolgd door het vermalen tot een fijn poeder. Dit materiaal heeft latent hydraulische eigenschappen, wat betekent dat het in een alkalische omgeving, zoals die door portlandcement wordt gecreëerd bij hydratatie, reageert en bijdraagt aan de sterkteontwikkeling en duurzaamheid van het beton. Het gebruik van GGBS als cementvervanger in beton biedt verschillende voordelen, waaronder een lagere warmteontwikkeling tijdens het uitharden, verbeterde weerstand tegen chemische aantasting door bijvoorbeeld sulfaten en chloriden, en op termijn vaak een hogere uiteindelijke sterkte. Hoogovenslakcement (CEM III) is in België het meest gebruikte cementtype in stortklaar beton.
Toepassingen en duurzaamheid
GGBS-beton wordt veel toegepast in duurzame betonconstructies, zoals in infrastructurele werken en constructies die blootstaan aan agressieve milieus zoals zeewater, afvalwater of mest, vanwege de verbeterde duurzaamheid en weerstand tegen aantasting. Het vervangen van portlandcement door GGBS draagt bij aan een lagere CO2-uitstoot van het beton, omdat de productie van GGBS minder energie vereist en het een bijproduct is dat anders afval zou zijn. Hoewel de vroege sterkteontwikkeling trager kan zijn dan bij puur portlandcementbeton, kan de uiteindelijke sterkte hoger uitvallen, zeker bij optimale doseringen en uithardingsomstandigheden. Het percentage GGBS dat cement vervangt, varieert doorgaans en kan oplopen tot 70% of meer, afhankelijk van de gewenste eigenschappen en normen.
Samenstelling hoogovenslak
De chemische samenstelling van hoogovenslak varieert, maar bestaat hoofdzakelijk uit calciumoxide (CaO), siliciumdioxide (SiO2), aluminiumoxide (Al2O3) en magnesiumoxide (MgO). De snelle afkoeling van de gesmolten slak is cruciaal om de amorfe (glasachtige) structuur te behouden, wat nodig is voor de latent hydraulische reactiviteit. De fijnheid waartoe de gegranuleerde slak wordt vermalen, beïnvloedt eveneens de reactiviteit en eigenschappen van het resulterende beton.
Gebruikte bronnen: